NT는 2009 년에 설립되었으며, 고객에게 국제 고급 기술 및 현지 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
NT Industrial Automation System Ltd는 중국의 웨이 하이에 위치하고 있으며 고급 정밀 CNC 공작 기계 및 산업용 자동화 시스템의 R & D 및 제조에 전문화되어 있습니다. .
NT는 사용자에게 고급 제조 기술을 제공하고 R & D의 여러 측면 및 기계 도구 및 자동화 시스템의 제조, 생산 라인 리틀링 및 개조, 도구 관리 서비스 및 유지 보수 아웃소싱 서비스의 여러 측면에서 신뢰할 수있는 제품 및 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
왜 우리를 선택합니까?
우리 제품
당사의 기계 공구 사업은 수직 가공 센터, 수평 가공 센터 및 갠트리 기계 .를 제공합니다. . 당사의 자동화 시스템 비즈니스는 갠트리, 부품 처리 장치, (DE) 팔레팅 로봇, 지상 트랙 로봇, 컨베이어, AGV/AMR 및 기타 자동화 시스템을 통합합니다.
제품 응용 프로그램
우리의 가공 센터는 자동차, 항공 우주, 고속 철도 및 새로운 에너지 산업 . 생산 라인 리 툴링 및 개조 분야에서 중요한 역할을합니다. 우리는 중국에서 가장 유명한 자동차 OEM 고객에게 서비스를 제공했습니다 ..
맞춤형 서비스
우리는 당신의 생산 요구와 프로세스 흐름에 대한 깊은 이해를 가지고 있으며, 현장 검사 또는 원격 통신을 통해 생산 기대치를 정확하게 파악하고, 가장 최적화 된 공작 공구 구성 계획 . 문의 요청에 신속하게 응답하고 투명하고 합리적인 가격 계획을 제공합니다 ..
기술 교육 및 지원
종합적인 운영 및 유지 보수 기술 교육을 제공하여 운영자가 신속하게 시작할 수 있도록 . 동시에 24- 시간 고객 서비스 핫라인을 설정하여 언제든지 사용 중에 발생하는 모든 질문에 답변하여 .를 설정하십시오.
NV 시리즈 수직 가공 센터는 우수한 절단 성능과 안정성을 가지고 있으며, 4 번째 -5 th 축 회전 테이블 및 듀얼 스핀들 모델을 추가하여 효율성을 향상시키는 등 다양한 고객의 요구를 충족시키기위한 다양한 솔루션을 제공합니다. ..
NV 시리즈 수직 가공 센터에는 우수한 절단 성능과 안정성이 뛰어납니다 . 4 번째 -5 th 축 회전 테이블 및 이중 경계 모델을 추가하는 등 다양한 고객 요구 사항을 충족하는 다양한 솔루션을 제공합니다. ..
NV 시리즈 수직 가공 센터는 절단 성능이 뛰어나고 자동화 시스템, 4/5 축 회전 테이블 및 듀얼 스핀들이 선택 사항 .와 통합 될 수 있습니다.
NHC 시리즈 수평 가공 센터는 안정성이 우수하며 생산 라인에서 오랫동안 지속적으로 실행할 수 있으며 라인 타이밍, 장비 생산 용량 지수 (CMK) 및 장비 운영 속도 .에 대한 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
NTB 시리즈 브리지 타입 갠트리 머시닝 센터는 대형 X 축을 제공하는 대형 및 초대형 부품 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 여분의 X 축 이동 .
완전히 밀폐 된 보호 기능을 갖춘 고정밀 갠트리 가공 센터
공작 기계는 장기 연속 절단에서 매우 높은 정밀 안정성을 유지하기 위해 여러 고유 한 설계를 채택하며 반복성은 0 . 002mm (VDI 표준)에 도달 할 수 있습니다.
NV 시리즈 수직 가공 센터는 절단 성능이 뛰어나고 자동화 시스템, 4/5 축 회전 테이블 및 듀얼 스핀들이 선택 사항 .와 통합 될 수 있습니다.
NV -1270 수직 가공 센터의 5 축 장치에는 기계식 마모가없고 백래시가없는 높은 토크 내장 모터 드라이브가 장착되어 있으며 내부 수냉식 온도 제어 시스템은 높은 정밀도와 안정성을 가능하게합니다 ({5}}
CNC 수평 가공 센터 란 무엇입니까?
수평 가공 센터는 현대 제조 부문 .에서 중요한 역할을 수행하는 역할을합니다. . 이는 전통적인 수직 센터와는 대조적으로 고급 고정식 CNC 공작 기계, 다축 제어 시스템 및 로타리 작업 테이블 .과 같은 다양한 이점을 제공합니다. 수직 .이 구성은 빠른 고속 절단, 예외적 인 정밀도 및 효율성이 높아진 기능 .과 같은 기능을 초래합니다.
복잡한 프로젝트에 적합합니다
재료가 추가 홈이 필요한 경우 수평 공장은 기계 설계로 인해 완벽한 옵션 .이므로 동시에 세 가지 가공 도구로 사용될 수 있습니다. 따라서 제조업체는 생산성과 시간 절약에 가치가 있다고 생각합니다. ..
더 빠른 처리
수평 가공은 빠르게 자르고 한 번에 여러 항목을 한 번에 만들어야한다면 더 나은 선택입니다.
칩 대피
수평 가공의 칩 대피는 적절한 . 더 높은 표면 마감재, 후속 제조가 적으며, 더 긴 도구 수명이 칩의 하강 . 중력을 보장하기 때문에 칩 제거는 연산자에게 간단합니다 ..
엄격
수평 평면의 기계는 더 큰 양의 생산을 처리하도록 설계되었고 . 더 짧은 리드 타임 . 추가로 .에서 거의 진동하고 편향합니다.
CNC 수평 가공 센터는 어디에 있습니까?
드릴링 및 태핑
드릴링 및 탭핑은 수평 가공 센터 .의 가장 일반적인 응용 중 하나입니다. .이 프로세스는이 프로세스에서 나사산 구멍과 스핀들 파워의 조합을 사용 하여이 프로세스에서 도구를 회전시키고 테이블 피드가 공작물을 움직여서 공작물을 움직이며.... {2} {2} {2} {} 고품질 결과를 빠르게 생성 할 수있는 반복 가능한 프로세스 . 종종 알루미늄 및 강철 부품에 나사산 구멍을 만드는 데 사용됩니다 .
밀링 및 프로파일 링
수평 가공 센터의 두 번째 응용은 밀링 및 프로파일 링 .이 프로세스가 원하는 모양으로 만들기 위해 공작물에서 재료를 절단하는 것과 관련이 있습니다. . 복잡한 모양, 윤곽선 및 슬롯을 생성하는 데 사용될 수 있습니다 {{}}이 방법은 종종 항공기 구성 요소의 생산에 사용됩니다. . 죽는 도구는 일반적으로 고정식으로 고정되어 있으며, 원하는 모양을 달성하기 위해 공작물이 도구 주위를 이동하는 동안 .이 프로세스는 매우 정확하고 효율적이며 효율을 높이기 위해 여러 축 작업에 사용될 수 있습니다. .
얼굴 및 카운터 보링
수평 가공 센터는 제조 및 산업 환경에 사용되는 가장 다재다능한 장비 중 하나입니다. . 수행 할 수있는 주요 작업 중 하나는 . . 직면하는 것입니다. . 이것은 부품에 평평한 표면을 생성 한 다음 표면에 구멍이나 구멍을 카운터 보유하는 과정입니다 ({2}}} 이것은 일반적으로 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 부품에 평평한 얼굴 . 수평 가공 센터는이 작업을 빠르고 정확하게 수행 할 수 있으므로 모든 상점 층의 필수 부분 .입니다.
리밍 및 카운터 보링
Reaming and Counterboring은 수평 가공 센터의 도움으로 달성 할 수있는 두 가지 중요한 프로세스입니다. . reaming은 공작물에 매끄럽고 정확한 구멍을 만드는 반면, 카운터 보유는 더 큰 직경의 패스너를 수용하기 위해 기존 구멍의 바깥 쪽 가장자리에서 재료를 제거하는 반면 {}}}}}}}} {}}} {}} {}} {}}. 수평 가공 센터에서 큰 정확도와 반복성으로 수행 할 수 있습니다 . 이것은 기계의 고도도 스핀들, 긴 도구 및 고급 절단 매개 변수 덕분에 쉽게 제어 할 수있는 .입니다.
스레드 절단 및 모따기
스레드 절단 및 모임은 수평 가공 센터에서 처리 할 수 있으며 다양한 모양과 크기의 내부 및 외부 스레드를 생성하기 위해 . 가공 센터에는 회전 스핀들이 장착되어 있으며, 이는 안정적이고 제어 된 방식으로 스레드를 절단하는 데 사용되는 .......에 사용됩니다. 원하는 스레드 프로파일 . 추가로, 공작물의 가장자리를 모아 채워서 더 깨끗하고 전문적인 마감을 만듭니다 ..
수평 가공 센터 설치 환경
수평 가공 센터는 진동 소스에서 멀리 떨어진 곳에 설치되어야하며, 열 방사선이없고 습도가없는 햇빛에 직접 노출되지 않고 수평 가공 센터가 설치되는 곳 근처에 진동 소스가있는 경우, 충격적인 도랑이 수평 가공 센터 주위에 설정되어야하는 경우.}}}}}}} 수평 가공 센터의 가공 정확도 및 안정성 . 오랜 시간이 지나면 전자 구성 요소의 접촉이 좋지 않은 영향에 영향을 미치며 수평 가공 센터의 신뢰성에 영향을 미칩니다 ..
전압 및 전류의 엄격한 제어
수평 가공 센터는 일반적으로 가공 워크숍에 설치되며, 가공 워크숍에는 많은 CNC 기계 장비가 있으며, 이는 필연적으로 전원 그리드의 큰 변동으로 이어집니다 . 따라서 수평 가공 센터가 전원 공급 장치의 전력 공급 및 전류의 전력을 제어하기 위해 수평 가공 센터가 설치 해야하는 위치를 제어해야합니다. 수평 가공 센터 . 전원 공급 장치의 전압과 전류를 안정적으로 유지해야합니다. 그렇지 않으면 수평 가공 센터의 정상 작동에 직접 영향을 미칩니다 ..
온도와 습도는 수평 가공 센터에 직접 영향을 미칩니다.
수평 가공 센터는 일반적으로 섭씨 30도 미만의 환경에서 정상적으로 작동해야합니다. . 일반적으로, 전자 구성 요소와 유머의 수명이 너무 높으면 전자 구성 요소와 중앙 가공 작업이 너무 높아지면 전자 구성 요소와 중앙 가공 작업이 수평 가공 센터의 분포 상자에 배기 팬과 공기 냉각기가 설치되어 있습니다. 수평 가공 센터 . 습도가 증가하면 통합 회로 보드에서 먼지가 증가하면 접촉이 불량한 결함 및 단락 .과 같은 결함 발생으로 이어집니다.
공작 기계의 공장 매개 변수 설정
고객이 수평 가공 센터를 사용할 때,이 공장 매개 변수 설정은 수평 가공 센터의 각 부분의 동적 특성 . 공간 보상 매개 변수 값 만 실제 상황에 따라 설정 될 수 있고, 제조업체가 변경 될 수 있다면, 제조업체가 변경 될 수 있고, 제조업체가 변경 될 수 있고, 제조업체가 변경 될 수 있기 때문에,이 공장 매개 변수 설정은 수평으로 공장 도구의 공장 매개 변수 설정을 의지적으로 변경할 수 없습니다. 공장 설정 매개 변수 설정은 제조업체의 기술 담당자의 지침 .에 따라 수행되어야합니다.
현대적인 기술 작품 인 수평 가공 센터에는 몇 가지 구별되는 개발 . 가공 센터가 고효율과 정밀도로 작동 할 수 있습니다. . 주요 부품 및 구성 요소는 다음과 같습니다.
액자:베이스와 컬럼으로 구성된 수평 가공 센터의 프레임은 전체 기계를 지원합니다 . 수평 가공 중심 프레임은 작동 중에 진동을 흡수 할 수있는 강성 재료로 만들어집니다 ..
CNC :수평 가공 센터의 구동력으로서, CNC 시스템은 가공 설계를 해석하고 실행합니다. . CNC 시스템은 스핀들 및 공구 변경의 자동 작동 뒤에 있습니다 .
축:스핀들은 헤드 안에 보관되어 있으며 . 작동 할 때 절단 도구를 보유합니다. 스핀들이 회전 할 수 있고 수평 가공 센터에서 위아래로 움직이는 것을 발견합니다. ..

정기적 인 유지 보수 및 유지
정기적 인 유지 보수 및 유지 관리는 CNC 수평 가공 센터에서 다운 타임을 방지하는 데 중요합니다. . 이러한 작업을 무시하면 마모되거나 손상된 구성 요소로 인해 비용이 많이 드는 고장 및 수리로 이어질 수 있습니다. 장비 수명을 연장하고 다운 타임 방지 . 추가로, 프로그래밍 오류, 운영자 실수 및 부적절한 도구 선택이 가동 중지 시간을 유발할 수 있으므로 이러한 영역을 정기적으로 검토하고 평가하는 것이 필수적입니다. 생산 . 품질 부품 및 장비에 대한 투자는 다운 타임을 줄이는 데 중요한 또 다른 중요한 요소이며 다음 섹션에서 논의 될 것입니다 .
품질 부품 및 장비에 대한 투자
품질 부품 및 장비에 대한 투자는 CNC 수평 가공 센터에서 다운 타임을 줄이는 데 가장 중요합니다. . 정기적 인 유지 보수 및 유지에 필수적이지만 고품질 부품 및 장비에 대한 투자는 예상치 못한 다운 타임의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 고장 위험 최소화 . 품질 장비는 또한 무거운 사용을 견딜 수 있고 마모를 줄이고 더 긴 서비스 수명과 대체품을 줄일 수 있습니다. .는 양질의 부품과 장비에 투자함으로써 예상치 못한 다운 타임의 가능성을 줄이고 기계가 최상의 작동을 줄일 수 있습니다. ({5}}}}}.
프로세스 간소화 및 인적 오류 감소도 프로세스를 최적화하고 운영자 오류의 위험을 최소화하여 생산의 비용이 많이 드는 중단을 방지하는 데 중요합니다. 작업을 완료하는 데 필요한 시간을 줄이고 다음 섹션에서 생산성을 극대화하는 데 필요한 시간을 줄이고 CNC Horizontal Machinic Centters에서 프로세스를 간소화하고 인간 오류를 줄이는 방법에 대해 논의 할 수 있습니다.
프로세스를 간소화하고 인간 오류 감소
프로세스를 최적화하고 작업자 오류의 위험을 최소화함으로써 작업을 완료하는 데 필요한 시간을 줄이고 생산성을 극대화하는 데 필요한 시간을 줄일 수 있습니다 . 프로세스를 간소화하는 한 가지 방법은 각 작업에 대한 표준 운영 절차를 명확하게 정의하고 모든 운영자가 교육을 받고 인증되도록 보장하는 것입니다. (1}}.이를 수행 할뿐만 아니라 모든 운영 가능성을 확보 할뿐만 아니라 효율적으로 . 가능한 한 다른 효과적인 전략은 가능한 한 자동화를 구현하는 것입니다 . 도구 변경 및 부품 로딩과 같은 일상적인 작업 자동화는 생산 속도를 높일뿐만 아니라 인적 오류의 위험을 줄입니다 .
인간 오류 감소는 또한 가동 중지 시간을 방지하는 데 중요합니다. .이를 수행하는 한 가지 방법은 가공이 시작되기 전에 정확도와 일관성을 점검하는 품질 관리 프로그램을 구현하는 것입니다. . 이렇게하면 모든 부품이 사양을 충족하고 가공 과정에서 오류의 위험을 줄이고, 감각적 인 지침을 제공하고, 오류 명령을 제공하고, 오류가 발생합니다. 알람은 실수를 최소화하고 전반적인 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다 .
프로세스를 간소화하고 인적 오류를 줄이면 다운 타임의 위험을 최소화하고 생산을 최적화 할 수 있습니다. 다음 섹션에서는 기계 모니터링에 대한 사전 예방 적 접근 방식을 구현하는 방법에 대해 논의 할 수 있습니다. ..
기계 모니터링에 대한 사전 예방 접근 방식을 구현합니다
CNC 수평 가공 센터가 최선을 다해 작동하도록함으로써 . 생산의 비용이 많이 드는 중단을 방지 할 수 있지만 때로는 가장 잘 관리 된 기계조차도 다운 타임 .를 경험할 수 있습니다.이를 방지하기 위해 머신 모니터링에 대한 사전 효과적인 접근 방식을 구현할 수 있습니다. .}.
기계 모니터링은 기계에서 실시간으로 데이터를 수집하여 센서 및 기타 모니터링 도구를 사용하여 주요 문제가되기 전에 잠재적 인 문제를 식별 할 수있게되면 온도, 진동 및 도구 마모와 같은 다양한 변수를 추적 할 수 있습니다. .이 정보를 분석하여 패턴 및 예측 잠재력 장애를 식별 할 수 있습니다.
기계 모니터링의 장점 중 하나는 가능한 최상의 시간에 예방 유지 보수를 예약 할 수 있다는 것입니다. . 생산에 미치는 영향을 최소화하면 마모 된 부품을 대체 할시기에 대한 데이터 중심 결정을 내릴 수 있으며 예기치 않은 다운 타임의 가능성을 줄일 수 있습니다. ..
기계 모니터링에 대한 사전 예방 적 접근 방식을 구현하려면 새로운 장비 또는 소프트웨어 .에 투자해야 할 수도 있지만 다운 타임을 줄이고 생산을 최적화하는 데있어 이점은 품질 관리 프로그램을 기계 모니터링에 대한 적극적인 접근 방식과 결합 하여이 투자를 가치있게 만들 수 있습니다. CNC Horizontal Machinging Centters에서 다운 타임의 위험을 최소화 할 수는 없습니다. 또한 고객의 배송 기대치를 충족시키고 업계에서 경쟁 우위를 유지하도록 도와줍니다 .
인증





우리 공장
당사의 기계 공구 사업은 수직 가공 센터, 수평 가공 센터 및 갠트리 기계를 제공합니다 . 당사의 자동화 시스템 비즈니스는 gantries, 부품 처리 장치, (DE) 팔레팅 로봇, 지상 트랙 로봇, 컨베이어, AGV/AMR 및 기타 자동화 시스템 및 RETOOL, AUTHIT PROVESS, AUTHIT PROVESS, AUTHIT PROVESS, AUTHIT PROVESS, AUTHITON AUTORMATION을 통합합니다. 서비스 재개 . 당사의 툴링 관리 서비스는 고객의 전체 공장을 포함하여 비용을 줄이고 효율성을 높이고 효율성을 높일 수 있습니다 . 유지 보수 아웃소싱 서비스는 장비 유지 보수 및 수리 서비스를 제공하여 비용을 절감하고 품질 및 생산성을 향상시킵니다 .




FAQ
인기 탭: CNC 수평 가공 센터, 중국 CNC 수평 가공 센터 제조업체, 공급 업체, 공장, 카운터 싱킹 가공을위한 수평 가공 센터, 수력 전기 에너지 장비를위한 수평 가공 센터, 중단 가공을위한 수평 가공 센터, 업그레이드를위한 수평 가공 센터, 불활성 가스 가공을위한 수평 가공 센터, 전기 시스템을위한 수평 가공 센터




















