자동 부품 처리

맞춤형 자동차 부품을위한 표면 마감 기술은 미학을 향상시키고 부식을 방지하며 맞춤형 자동차 부품의 전반적인 품질을 향상시키는 데 필수적입니다. . 표면 마감 기술의 선택은 부품의 재료, 의도 된 사용, 내구성 요구 사항 및 원하는 외관.와 같은 요소에 달려 있습니다.
다음은 사용자 정의 자동 부품에 사용되는 몇 가지 일반적인 표면 마감 기술 .입니다.

그림:
● 스프레이 페인팅 : 스프레이 건을 사용하여 페인트를 적용하여 매끄럽고 마무리 .
● 분말 코팅 : 부품에 건조 분말을 정전기 적으로 가르고 내구성 마감 처리를 위해 열에서 경화 .
● 자동차 클리어 코트 : 광택과 보호를 제공하기 위해 페인트 위에 적용되는 투명한 보호 층 .

연마 및 버핑 :
● 버핑 : 연마 화합물과 로터리 완충제를 사용하여 결함을 제거하고 금속 또는 페인트 표면에서 고광택 광택을 달성합니다 .
● 크롬 도금 : 반짝이는 부식 방지 마감 처리를 위해 크롬 층에 금속 커스텀 자동차 부품을 적용 .

양극화:
전기 화학적 공정은 보호 산화 층을 생성하여 알루미늄 자동차 부품의 부식 저항과 외관을 향상시킵니다. .

세라믹 코팅 :
광택을 향상시키면서 UV 광선, 화학 물질 및 오염 물질에 대한 오래 지속되는 보호를 제공하는 세라믹 층을 적용 .

수문학 (물 전달 인쇄) :
인쇄 된 필름이있는 물 탱크에 맞춤형 자동차 부품을 담그고, 맞춤형 외관 .을 위해 디자인을 부품 표면으로 옮깁니다.

비닐 포장 :
부품의 표면을 완전히 덮기 위해 다양한 색상, 패턴 또는 텍스처의 비닐 시트를 적용 .

브러싱 및 샌딩 :
독특한 외관을 위해 샌딩하거나 연마 패드를 사용하여 금속에 브러시 또는 텍스처 마감 처리를 만듭니다 .

구슬 폭발 :
압축 된 공기에 의해 추진 된 미세한 연마 입자를 사용하여 청소, 질감 또는 무광택 표면 .

명확한 필름 보호 (Paint Protection Film -PPF) :
페인트 표면을 긁히는 표면, 석재 칩 및 UV 손상으로부터 보호하기 위해 투명한 자조 필름 적용 .

전기 도금 :
금속 층 (e {. g {., 크롬, 니켈)을 부품 표면에 증착하여 미학을 향상시키고 부식 저항을 제공합니다 .

전자 코팅 (전기 영동 증착) :
전기적으로 충전 된 욕조에 맞춤형 자동차 부품을 잠그기 위해 보호 코팅, 특히 부식 저항 .

샌드 블라스팅 :
모래와 같은 연마 재료를 사용하여 청소, 거칠거나, 페인팅 또는 코팅을위한 표면을 준비 .

금속 브러싱 :
연마 재료로 표면을 칫솔질하여 금속에 브러시 또는 새틴 마감 생성 .

텀블링 및 진동 마감 :
표면을 매끄럽게하거나 디버 표면에 연마 및 화학 물질로 회전하는 드럼 또는 진동 용기에 맞춤형 자동차 부품을 배치 .

에나멜과 세라믹 페인트 :
배기 부품과 같은 고온 부품에 특수 에나멜 또는 세라믹 페인트 적용 .